智能装备

具有完整的机械设计、电气设计、软件开发和精密制造等能力,可根据客户要求提供智能工厂整体解决方案。产品涵盖数据采集与监控系统、多工位自动化智能装备、综合性能测试设备、智能物流仓储系统等。

智能制造创新应用实验室

旨在围绕公司数字化转型发展的重大战略需求,以5G、边缘计算、云平台和AI智能等新一代信息技术与传统制造业深度融合,从需求出发,以MES、WMS、SCADA等生产信息化系统为控制中枢,智能化装备为载体,对智能物流、智能装配、智能检测等进行整体规划,为制造业赋能和增值,推进关联产业协同创新。

智能立体仓库

通过采用智能扫码感知、自动码垛控制、输送移动算法、数据分析等智能技术运用,WFIE具备货架规划、200kg以下堆垛机的设计和制造、智能立仓控制系统、输送机&AGV端口集成和控制等设计制造能力,产品涵盖单立柱单巷道、单立柱双巷道、单立柱双巷道双深位等智能立仓类型。

多功能综合测试台

多功能综合测试台通过扫描产品型号,自动调取测试程序,根据预定义的要求测试工况,自动监控和记录系统的相关流量、轨压、温度、负压等重要数据,实现产品磨合与性能测试的综合一体自动切换,测试结果与泵的序列号绑定,确保数据的可追溯性。该测试台具备快速装夹、高转速控制、高精度和高稳定性数据测试的特点,满足共轨泵的产品检测要求。

智能装配线

结合精益生产理念的工艺规划和标准、模块化专利单元,集设计、制造、应用于一体的软/硬件能力,可根据客户要求提供装配自动化的智能物联解决方案。通过对RFID、机器人、视觉系统、SCAD、ESOP电子看板等技术及硬件的综合应用,可集成装配线输送系统、自动上料系统、自动拧紧系统、电动伺服压装系统和自动套装O型圈、自动定量涂油、涂胶、在线自动气密检测、激光打标等模块单元,通过搭建数据化、信息化平台,装配线具备柔性高、数字互联、信息透明、数据追溯等特征。

AI视觉检测设备

选用不同的相机、镜头和光源,通过AI视觉深度学习的算法,对不同外观缺陷模式进行检测,如:磷化不良、锈斑、碰伤、孔口毛刺、夹痕、裂纹等。目前已配备了康耐视、海康威视、基恩士等品牌相机、4种工业镜头和62种光源的组合,以满足各种检测需求。

自动化连线

经过自动化改造,采用桁架及机械手双工位夹爪实现产线的自动上下料,同时通过CNC类SCADA平台和FDC数采平台的搭建,实现对产品流转数据的采集、质量信息追溯、生产系统监控的目标。SCADA是由威孚自主开发的数据采集与监视控制系统;通过组织对物理平台的高效管理,促进了生产制造过程数据融合、业务协同,提高了组织运营效率,实现生产数字化转型。目前已实现平台可视化、远程诊断系统及故障信息追溯、手机APP故障报警等增值功能。